Пуско-наладка чиллеров

Компания «Мир Климата» предоставляет услуги по пуско-наладке чиллеров.

После подключения чиллера к электроснабжению и гидравлическому контуру потребителей, необходимо выполнить ряд пуско-наладочных испытаний и передать оборудование в эксплуатацию. На этом этапе проводятся все контрольные измерения рабочих параметров и приведение их в соответствие с проектными.

При проведении пусконаладочных работ необходимо выполнение требований СП 73.13330.2012 (раздел 8).

Все мероприятия делятся на 3 этапа:

  1. индивидуальные испытания оборудования и узлов;
  2. регулирование;
  3. комплексное тестирование.

Все индивидуальные испытания можно объединить в три группы:

  1. Настройка и уточнение параметров и характеристик электротехнических устройств, установка защиты.
  2. Настройка логических и временных взаимосвязей средств автоматизации и параметров контроллеров (процессоров), проверка правильности прохождения сигналов.
  3. Испытания холодильного оборудования и узлов — непрерывная работа под полной нагрузкой в течение четырех часов.

Последовательность проверки холодильного оборудования начинается с насосной установки. Далее проверяются емкости, предохранительные клапаны и холодильные установки. В завершении исследуются теплообменники.

По итогам проверки составляется «Акт индивидуального испытания» по форме СП 73.13330 (Приложение Е).

Стоимость работ

Цены, представленные в таблицах, не являются окончательными.

По каждой услуге и проекту требуется индивидуальное формирование стоимости и определение скидки.

УслугаСтоимость (от), руб.
Пуско-наладка чиллеров от 10 до 30 кВт30 000
Пуско-наладка чиллеров от 30 до 50 кВт35 000
Пуско-наладка чиллеров от 50 до 150 кВт40 000
Пуско-наладка чиллеров от 150 до 250 кВт45 000
Пуско-наладка чиллеров от 250 до 400 кВт50 000
Пуско-наладка чиллеров от 400 кВт65 000
Стоимость услуг зависит от типа оборудования, его исполнения и назначения.

Подробнее об услуге

При проведении пусконаладочных работ необходимо выполнение требований СП 73.13330.2012 (раздел 8).

Все мероприятия делятся на 3 этапа:

  1. На первом этапе оборудование и узлы подвергаются индивидуальным испытаниям.
  2. Затем проводятся мероприятия по регулированию.
  3. В заключение проводится комплексное тестирование.

Этап #1. Индивидуальные испытания.

В комплекс мероприятий по индивидуальным испытаниям обязательно включается:

  • Проведение индивидуальных испытаний электротехнических компонентов оборудования и защитных установок, их настройка и корректировка параметров;
  • Проведение индивидуальных испытаний средств автоматизации, отладка логического и временного взаимодействия, проверка правильности прохождения сигналов, корректировка параметров контроллеров (процессоров);
  • Проведение индивидуальных испытаний холодильного оборудования и узлов.

Тестирование холодильного оборудования и узлов выполняется в следующей последовательности:

  1. насосные установки,
  2. емкости,
  3. предохранительные клапаны,
  4. холодильные машины (установки),
  5. теплообменники.

Индивидуальные испытания холодильного оборудования проводятся в течение четырех часов непрерывной работы под максимальной нагрузкой. Результаты заносятся в «Акт индивидуального испытания оборудования и узлов системы снабжения холодом» в соответствии с утверждённой формой СП 73.13330 (Приложения Е).

Этап #2. Регулирование системы холодоснабжения.

В регулирование системы снабжения холодом входит:

  • гидравлическая регулировка трубопроводной сети;
  • наладка работы средств автоматизации.

Отчёт о результатах гидравлической регулировки трубопроводной сети заносится в технический отчёт по наладке системы холодоснабжения.

Итогом наладки средств автоматизации будет «Акт сдачи-приёмки средств автоматизации системы в эксплуатацию».

Этап #3. Комплексное тестирование системы холодоснабжения.

Комплекс тестов:

  • Параллельное тестирование работы холодильного оборудования, электротехнических устройств и средств автоматизации.
  • Приведение режима функционирования оборудования в соответствие с рекомендованными в исполнительной документации.
  • Проверка согласованности работы автоматики и электротехнических устройств.
  • Соответствие показателей функционирования систем холодопроизводства и автоматизации требованиям исполнительной документации.

Итоговые результаты комплексной проверки ложатся в основу отчётной документации согласно СП 48.13330.2011. Заполняются и подписываются «Акты выполненных работ».

Заказчику передается исполнительная документация. Оборудование сдается в эксплуатацию.