Пуско-наладка прецизионных кондиционеров
Компания «Мир Климата» предоставляет услуги по пуско-наладке прецизионных кондиционеров.
Основное назначение комплекса наладочных работ – выведение параметров оборудования на указанный в документации уровень. На подготовительном этапе специалисты знакомятся с технической документацией изготовителя, расчётами и чертежами. Проверяется их соответствие и составляется список замечаний. Затем выявленные недочёты исправляются.
Процесс пуско-наладки включает в себя:
- Проверку соответствия исполнительной документации нормативно-техническим требованиям.
- Осмотр внешнего состояния оборудования.
- Проверку качества монтажных работ.
- Проверку комплектности оборудования запасными частями, инструментами и приспособлениями.
- Проведение испытания холодильного контура, систем управления, электроснабжения и удаления конденсата.
- Комплексное опробование работы системы в течение 24 часов в проектно заданной мощности.
- Передачу оборудования и документации в эксплуатацию.
Стоимость работ
Цены, представленные в таблицах, не являются окончательными.
По каждой услуге и проекту требуется индивидуальное формирование стоимости и определение скидки.
| Услуга | Стоимость (от), руб. |
|---|---|
| Пуско-наладка прецизионных кондиционеров от 15 до 30 кВт | 25 000 |
| Пуско-наладка прецизионных кондиционеров от 30 до 50 кВт | 35 000 |
| Пуско-наладка прецизионных кондиционеров от 50 кВт | 52 000 |
Подробнее об услуге
В результате пусконаладочных работ параметры функционирования прецизионного кондиционера должны соответствовать указанным в проектной документации.
Пуско-наладочные работы делятся на 3 этапа:
- Подготовительные мероприятия.
- Испытания.
- Комплексное опробование.
Этап #1. Подготовительные мероприятия.
Если монтаж кондиционера выполнен не специалистами нашей компании, то в комплекс работ на подготовительном этапе входит:
- Изучение имеющихся чертежей, схем и расчётов.
- Ознакомление с инструкциями и технической документацией от завода-изготовителя.
- Просчет проектных решений.
- Составление списка замечаний, обнаруженных в проектном решении и расчётах.
- Разработка рабочего плана по устранению недостатков и контроль за его реализацией.
После этого можно приступать к разработке подробной программы ПНР.
Пункты программы ПНР:
- Пакет документации от заказчика, предоставленный монтажной организацией, проверяется на соответствие действующим в настоящее время проектно-техническим требованиям.
- Проводится осмотр внешнего состояния оборудования.
- Оценивается качество монтажа, его соответствие требованиям и нормам, а также рекомендациям производителя.
- Составляется перечень выявленных нарушений и замечаний, разрабатывается план мероприятий по их устранению, выполнение которого контролируется.
- Проверяется укомплектованность оборудования, запасные части, наличие инструментов и приспособлений, правильность размещения оборудования.
Этап #2. Проведение испытаний.
При проведении испытаний прецизионных кондиционеров мы руководствуемся требованиями:
- СП 75.13330;
- ГОСТ 12.2.233;
- ГОСТ 28564;
- ПОТ Р М 015-2000;
- РД;
- ППР;
- Инструкций предприятия-изготовителя.
В комплекс испытаний прецизионного кондиционера входит:
- Тестирование холодильного контура.
- Тестирование системы эвакуации конденсата.
- Тестирование систем электрообеспечения и управления.
Если в процессе ПНР давление и температура насыщенных паров хладагента в холодильном контуре сопоставимы с температурой окружающего воздуха, а так же применение течеискателя не выявило нарушений, то допустимо не проверять на плотность и прочность внутренний испарительно-компрессорный блок .
Проведение испытаний наружного конденсаторного блока возможно после присоединения трубопроводов холодильного контура.
Проверка ведется по алгоритму:
- Тесты на прочность.
- Тесты на герметичность (плотность).
- Тестирование системы в сборе.
Наши инженеры всегда присутствуют при первом пуске с выводом на рабочие показатели:
- после завершения монтажных или ремонтных работ;
- после длительного простоя;
- после аварийной остановки.
Все особенности функционирования оборудования, комплекс мероприятий по обслуживанию, параметры работы заносятся в «Эксплуатационный журнал». При наличии на предприятии нескольких единиц однотипного оборудования, допускается ведение одного общего журнала.
В журнале должна храниться информация о марке хладагента и смазочном масле. Тип применяемого смазочного масла указывается предприятием-изготовителем в сопроводительной документации.
Обязательный этап испытаний – проверка функционирования дренажной системы. Система при этом наполняется водой до уровня высшей дренажной воронки. Испытание считается пройденным, если при тестировании в течение не менее 10 минут не выявлено течи трубопроводов в местах соединений.
Отводные трубопроводы в дренажных каналах проверяются до их закрытия водой до уровня пола. Участки дренажной системы, которые в последующем планируется закрыть, проверяются проливом до закрытия. По итогам испытаний составляется «Акт освидетельствования скрытых работ».
Все результаты испытаний и измерений оформляются в виде протоколов испытаний и передаются заказчику.
Этап #3. Комплексное опробование.
Комплексное опробование заключается в выведении прецизионного кондиционера на проектную мощность и поддержание его работы в течение 24 часов. При этом все внутренние инженерные системы должны функционировать в штатном режиме. При испытаниях присутствуют представители заказчика.
После завершения опробирования инженеры проводят обучение сотрудников заказчика безопасной работе с оборудованием. Заказчику передается техническая и эксплуатационная документация, подписывается «Акт сдачи-приёмки».
