Тех. обслуживание чиллеров

Компания «Мир Климата» предоставляет услуги по тех. обслуживанию чиллеров.

Независимо от принципа работы чиллера (парокомпрессионный или абсорбционный), бесперебойная работа регламентируется инструкцией производителя и договором на техническое обслуживание.

В инструкции производитель указывает особенности эксплуатации и рекомендуемые сроки проведения сервисного обслуживания.

В договоре согласованный регламент обслуживания, учитывающий рекомендации производителя, но привязанный к условиям эксплуатации.

Мы рекомендуем проводить проверку охладителя перед летним и зимним сезонами на предмет соответствия рабочего давления в системе температуре наружного воздуха, соблюдение которого требуется инструкцией эксплуатации.

При обнаружении расхождений, чиллер нужно настроить.

Стоимость работ

Цены, представленные в таблицах, не являются окончательными.

По каждой услуге и проекту требуется индивидуальное формирование стоимости и определение скидки.

УслугаСтоимость (от), руб.
Сервисное / тех. обслуживание чиллеров от 5 до 15 кВт15000
Сервисное / тех. обслуживание чиллеров от 15 до 30 кВт18000
Сервисное / тех. обслуживание чиллеров от 30 до 50 кВт20000
Сервисное / тех. обслуживание чиллеров от 50 до 100 кВт25 000
Сервисное / тех. обслуживание чиллеров от 100 до 150 кВт28 000
Сервисное / тех. обслуживание чиллеров от 150 до 250 кВт30 000
Сервисное / тех. обслуживание чиллеров от 250 до 400 кВт35 000
Сервисное / тех. обслуживание чиллеров от 400 кВт40 000
Стоимость обслуживания зависит от типа чиллера, от периодичности его обслуживания и технического состояния оборудования.

Подробнее об услуге

В чиллере используется водяное или воздушное охлаждение конденсатора, который конструктивно бывает либо выносным либо встроенным.

Полноценное функционирование чиллера возможно только при наличии насосной станции (гидромодуля). Гидромодуль может размещаться по двум вариантам — отдельно или встраиванием в водоохлаждающую машину.

Отдельные модели чиллеров, которые комплектуются еще и тепловым насосом, могут эксплуатироваться в режиме обогрева.

При таком тяжёлом режиме эксплуатации, крайне рекомендуется профессиональное техническое обслуживание по строгому графику.

Ежемесячное обслуживание:

  • Осмотр оборудования для выявления механических повреждений, посторонних шумов и избыточных вибраций.
  • Выявление признаков утечек хладагента.
  • Очистка от загрязнения теплообменника водяного или воздушного конденсатора.
  • Проверка наличия предохранительных устройств, открытых крышек и люков.
  • Просмотр отчёта контроллера об аварийных ситуациях – при выключенном оборудовании.

На включенном оборудовании:

  • Проверка давления нагнетания и всасывания.
  • Проверка уровня хладагента по смотровому стеклу ресивера или жидкостной линии.
  • Проверка фильтров осушителей на разность температур.
  • Проверка уровня масла в компрессоре.
  • Определение разницы температур охлаждающей жидкости входного и выходного патрубков.

Ежегодное обслуживание:

  • Проверка и при необходимости подтяжка клемм цепей электропитания, управления и контроля.
  • Проверка расширительного бака на признаки коррозии, давление азота над мембраной. При выявлении дефектов – замена бака.
  • Удаление пыли и загрязнения из внутреннего пространства щита управления.
  • Проверка наличия защитных электроустройств и их состояния.
  • Проверка подогревателей на работоспособность.
  • Проверка качества соединений водяных патрубков.
  • Продувка водяного контура сжатым воздухом.
  • Очистка водяного фильтра от загрязнения.
  • Очистка конденсатора химическим раствором.
  • Проверка параметров функционирования чиллера и сравнение полученных результатов с результатами прошлых проверок.

Работы один раз в два года (или после 10000 часов работы чиллера) заключаются в замене сальниковой набивки циркуляционного насоса.

Через три года (или после 15000 часов работы) проводится замена плавких предохранителей в электрических цепях и платах, блоках управления и контроля.

Тех. обслуживание чиллера сохраняет рабочие характеристики и оптимальное соотношение холодопроизводительности к потребляемой мощности, предотвращает аварии и дорогостоящий ремонт, исключает простои производства, защищает окружающую среду.